当年劳动法还没出台，不存在一点五倍、两倍什么的，就是按每小时算加班工资，而工人的工资结构为基本工资加全勤加津贴的，其中基本工资较低，而相对津贴较高，所以员工的总工资比我实习期高出不少，但是由于基本工资较低，所以每小时加班费就不高。

而我实习期的工资结构单一，就只有基本工资，所以平均下来的加班工资比他们高不少，这不，就有人有意见了，找厂长要求提高加班费。

于是乎，我被要求不许加班，即便后来知道了事情的真相，我也呵呵一笑了之，无所谓了，赚的钱够自己用就好，父母都有工作，不在乎我赚多少，我又是对生活没有太多讲究的人，一切随遇而安吧。

统计的工作不难，但是毕竟繁杂，在物料组，收进来的湿料在检尺后计算出材方，码成风干垛，贴上卡片，上面有材种、规格、材方、初始含水率、入厂时间、码垛时间、建卡时间、建卡人。

等到要进入烘干窑的时候，再把卡片拿下了，交给烘干窑的人填在烘干记录表上了。等烘干完成了，出窑的木材也需要重新建卡再入库。

原来没有专人做这件事，基本上是物料组主管和负责采购的经理在做，更多地是对进来的湿料的统计，没有建卡，而装入烘干窑的则是由烘干窑的值班人员大概加估计，出窑后又是物料组的组长估摸着记个数。

他们只是根据湿料检尺记录，计算出材方，记录一个总数，如果湿料不多还好，要是同时几家是湿料一块到厂，就有些乱套了。

没有专门的统计员，车间领用木料时会找物料组进料，着急了或是物料组不加班的时候，车间要用料时，就自己去料棚里拉一垛，只顾长度合适否，而不考虑出窑回潮时间是否够用。

开始的时候人少料不多还好管理，但是这半年来因为原材料的大量采购而令管理上一片混乱，再加上料棚空间有限，就越发的感觉事事不顺了，所以经理首先让我把原材料这块捋顺，这就是我接手物料时的情况。

在备料，一是领毛料找物料组长，物料组长忙的时候就不理备料，这又是一顿官司打到厂长那里，人人都有理，忙起来火气都是旺，经常口角，厂长就负责灭火协调。

而备料组根据订单生产是有具体规格、数量的板材，进毛料时希望多一些，不用后期补料，因为补料即麻烦又影响进度，每次补料都要从头到尾走一遍所有工序，切，刨，顺，拼，剪，统统重走一遍，机器要调，木料要流动，人力，物力都需要。

所以备料车间自己拉料，或是要找物料要料时，总是多要那么一些，这样会容易产生浪费和造成库存积压的情况，因为原料充足，车间只管速度，在利用率上并不重视，而为了产量和避免机加车间的补料，每种规格总是多出一些，而不见得每次机加都有补料单，这样多出来的板材就做为库存留了下来。