有了昨天的经验，这次分离溶液时就顺利了许多，不到一个小时他就蒸馏得到了小半碗硝酸。

又取来石碱（碳酸钠）加进去，生成硝酸钠溶液，蒸发水分，得到结晶。

到这，所有材料才算齐全了。

接着是配置比例。

沙子、砒霜、石碱、硝酸钠，这四样材料按照40：1：4：6的比例称量出来——这是按照化学反应方程式算出来的大概结果，以确保反应完全，不会有残留物。

当然，特别准确是不可能的，这只是一个大概值，做到心中有数方便他称量。

配方做好了，接着就是正式烧制。

晾了一天一夜，炉子外层的泥巴还没干透，但向道不想再等了，干脆边烧制边除湿。

搬来风箱，跟进气口连接，又用胶泥密封。

燃料用的是焦炭，这玩意儿早就出现了，能有效提高炉温，还不冒烟。恰好，晋省最不缺的就是煤。

向道把烧制玻璃的配料装在瓷罐里，送进炉子，值得一提的是，罐底还用三个石块架高了半尺——火焰外层温度最高，使炉内空气流通顺畅，保证加热均匀。

接下来就是点火，开烧。

炉子里的焦炭燃烧起来，开始火焰还有些微弱，直到风箱往里送风，滚滚烈焰立刻遮挡了视线。

向道用泥板把炉膛口堵住，接着让乔致庸使劲拉风箱。

炉子迅速升温，水分蒸发，外层泥巴开始干燥……并开裂。好在加了秸秆，所以开裂并不严重，都是细小的那种，用泥巴再封好就行。

隔一段时间，向道就把炉膛挡板打开一条缝，送些焦炭倒进去，然后迅速关上。

就这么烧了将近一个小时，已经消耗了二十多斤焦炭，向道打开炉顶预先开的观察孔，看到整个瓷罐都成了暗红色，里边的物料似乎已经结块，但显然还没融化。

继续烧！

每隔半小时观察一次，就这么过了俩小时，向道终于看到罐里的东西成了岩浆似的熔融状态。

“成了！”

“啊？成功了吗？”正卖力拉风箱的乔致庸惊喜道。

“应该是。”

向道拿起一个长长的铁钳，这是昨天专门让铁匠打制的。

打开炉膛，一股烈焰喷了出来，向道微微侧身，接着把钳子伸进去，夹住了瓷罐。

“别裂，别裂……”

向道嘴里念叨着，小心翼翼的把瓷罐夹了出来。

原本的上等青花瓷，此刻已经烧的黑中透红，罐中的橙红色玻璃液散发着惊人的热量波动。

乔致庸也撇开风箱，凑过来看。

“这就是玻璃？”

“是。”

“看起来不太透明啊？”

“等冷了再看……快，把准备的瓷盘拿过来。”

乔致庸连忙去一边搬来了两个一模一样的青花缠枝莲纹瓷盘。

“洗干净了吗？”

“干净，干净着呢！”

“好，下边那个放地上。”

乔致庸把一个瓷盆放地上，向道则夹着瓷罐，缓缓的把玻璃熔液倒了进去。