08年以前。

产品的备料数量，是按总的板件面积，除于大板的面积得到数量，然后再根据各部件的利用率来计算总数。

比如，总面积为200平方米的柜体，计算板件时，用200除于2.97大板的面积得到67.34张。

再根据柜体的利用率88计算。

67.34除于0.8876.5张。

于是，这个订单就需要76.5张大板。

为师傅提供76.5张大板后，每个师傅自己计算怎么开料最优。

往往因为师傅的水平不同，最后的结果也不同，有些人刚好够，有些人能省几张，而有些人还不够。

当前，除了部分大型企业有软件，能通过软件自动优化排版，获取板件最大利用率外。

大部分工厂，还是通过人工计算的方式，进行开料计算和作业。

影响板材利用率有两个因数。

一个因素是产品本身的参数设置，另外一个是师傅的排版计算水平。

刘伟入职沪涛集团后，第一时间就拿到了样板间的图纸，在等待物料的这段时间。

他和几个学徒整天在宿舍中研究产品的开料方式。

当人员入职完毕后，他跟行政了解了一下人员的信息。

当得知，只有他们一个小组是亚派家居来的，他就有预感，项目中的橱柜会给他们小组生产。

果不其然，昨天晚上拿到生产任务单时，上面的产品就是橱柜。

他与几个学徒，昨晚研究了最新传过来的图纸。

他们惊喜的发现，橱柜的核心参数是优化过的。

首先，吊柜的深度是330，地柜的深度是540。

如果是外行人，那绝对看不出其中的内含，但是作为生产橱柜十年的大师傅，刘伟一下子就看出了其中奥妙。

首先一张大板是1220的宽度和2440的高度。

生产的时候，因为大板的边缘存在崩缺，所以两边需要切掉5，如此宽度方向就剩下了1210。

因为锯片的厚度是5，如果开两块板材，就是121051205，再除于2，理论上最大的两块板是602.5。

如果是开三块板材，就是1210101200，再除于3，理论最大值是400一块。

而橱柜的尺寸是330和540，那么按三块来开，正好。

1210总宽10双锯路1200

1200540660

6602330

于是一张大板，切两块330和一块540的板件，正好全部用完。

在现实的厨房里，吊柜一般会比地柜的总长度要短，往往吊柜只有2.4米，地柜有4.2米左右。

所以，用这种方式开料，可以将吊柜部分和地柜部分结合，完美的全部开完吊柜部分。

有些新手开料师傅，往往是分开，地柜开地柜的，吊柜开吊柜的。

如此浪费的板件就很多。

比如吊柜一起开时

330乘于3990

1210减10减990210

剩下的210就只能用来开拉板，但是橱柜中，除了地柜有前后拉板，其他柜子是没有的。

于是最后会剩下很多这种条子材料。

统计下来，最后浪费的板件数量绝对不在少数。

按利用率

990除于12100.81

如果真的按这种方式开料，相当于只有81的板材利用率。

而地柜540的深度，一张大板可以开两片。

1210540670，670540130

130可以开两根宽度为60的拉板，正好用完。

如果按吊柜和地柜结合，先将吊柜所需要的板件生产完毕，再单独生产地柜。

那么所需要的板材数量一定是最低的。

影响利用率的另外一个因素，还有高度项。

板材的高度是2440，切掉边缘后，剩下2430

如果吊柜高度设置为600或者800，那么都可以完美的将板材利用完。

60042400

80032400

前者三个锯路，去掉15，后者两个锯路，去掉10。

加起来后，都在2430范围之内。

地柜高地设置为680。

70032100

2430102100320

剩下320的板件，正好拿去做吊柜的层板。

如此设置的橱柜参数，可以说是完美的利用了材料。

刘伟个几个学徒算过，板材利用率居然达到了惊人的98。

这就意味着，初步定的88与98之间，有10的正差。

这有多恐怖？

年底工程一共2万套橱柜，厂区留下了12400套，按2.4米吊柜，4.2米地柜计算。

吊柜是2.40.81.92个投影

地柜是4.20.72.94个投影

吊柜按公式是1.923.2系数6.14展开面积。

地柜按公式是2.944.2系数12.35展开面积。