其他人都去忙了,陈诚也不闲着,开始梳理超级脲酶微生物的量产方桉。
产品级的量产方桉,肯定与实验室里的研究性质制备技术有很大差别。最明显的就是制备工艺。
在实验室里,一个培养皿制备的样品量就足够研究使用,但要做成产品,就必须要根据目标产量重新设计生产工艺。
标准的生产工艺包括改进生产设备、制定量产技术、生产流程管理等等,如果按照规范的iso 9001质量标准体系,得是一个巨大而繁复的工作。
但对现在的陈诚来说,能设计一套生产流程,把超级脲酶微生物生产出来,就已经足够了。
至于质量标准什么的,后面再逐步完善。
根据系统的描述,生产超级脲酶微生物只需要将它们放置在一个足够大的容器中,让它们自由繁殖就行。
这中微生物的特征是成熟体细胞核要大一些,质量更重,会聚集到培养容器的下端。
所以陈诚需要设计一个类似漏斗形状的培养容器,可以不断排出成熟后的超级脲酶微生物。
他在纸上大概画出了示意图,一个大型的深桶状漏洞形培养容器,上面有加入秸秆粉末的喂料口,加入培养液的管道。
培养容器的排出口有控制速度的阀门,根据设计,从阀门里排出来的是脲酶微生物含量很高的培养液混合液体。
此时培养液含量已经很少了,在运输过程中就会被微生物消耗掉,不存在泄露技术机密的问题。
超级脲酶微生物繁殖的最佳温度是24℃,虽然与目前环境温度相差不大,但陈诚还是在里面设计了温度传感器,在外面设计了循环水冷装置。
因为微生物繁殖过程中会发出热量,不及时传到出去,会导致培养液的温度升高,不利于微生物的快速繁殖。
当然,这个生产工艺装置的设计,陈诚都秉持着结构简单、效果最优的原则。
毕竟现在他们需要争分夺秒,工艺装置设计得太复杂,加工制造都得好多天。
等陈诚搞定所有设计,购买培养液配料的丁涛他们也回来了。
陈诚把刚才画的设计图拍照发给王凯,让王凯亲自督促黄卫东制造新设备。
这个装置不涉及到高温高压,就是普通的不锈钢板焊接,只要钱给的足,一天加工出来完全没问题。
同时王凯反馈,那边收购的第一批秸秆已经到了厂里,正在安排打磨成粉末。
“阿涛,去找干净的带盖的胶桶来,至少4个。”
还没来得及休息的丁涛随即转身而去。
这边他又安排唐强提取纯净水,唐强也立即行动起来。
这些寝室的兄弟,行动力那都是没话说的,说干就干,毫不拖泥带水。
陈诚开始用天平称量配制培养液的配料。有含钙的蛋白粉、氯化钾、磷酸、酸锌等。
按比例称重配制后,装入丁涛找来的一个胶桶里。先用一个胶桶充分溶解,再兑配成四份。
这边唐强已经提来了提纯的纯净水。
实验室的纯水分为四个不同的等级,分别是纯水、去离子水、实验室Ⅱ级纯水以及超纯水。类型不同的纯水通常根据电导率来进行区分和检测。
培养微生物一般要使用实验室Ⅱ级纯水。实验室Ⅱ级纯水的电导率<1.0us/cm,toc含量小于50ppb以及细菌含量低于1cu/ml。