接下来的几天，苏晨每天都在实验室进行着机器的组装。

苏晨每天都会加班，滚磨机器按照图纸成功组装好了。

接下来就是接入电源，看能否一次性点亮了。

其实这种感觉，和电脑装机十分类似。

装完之后只是代表你把硬件都塞进去了。

到底能不能用，还得看通电以后的反应。

连接电源，机器发出一阵嗡鸣。

“点亮机器。”

随着中控室的一声令下。

科研人员摁下了绿色的按钮，机器两根巨大的金刚石砂轮缓缓开始转动。

随后速度逐渐爬升，一开始还能看到面的纹理，但是很快就模糊了起来。

甚至带动的劲风呼啸了起来。

别看这机器很普通，实际非常危险。

要是有人不小心碰到了飞速旋转的金刚石砂轮，立刻就能被带下一层皮来！

可以说非常危险。

不过机器运转了十几分钟以后，都没有任何异常，大家隐隐感觉成功了。

果然，旁边的工程师开始汇报。

“电路正常。”

“砂轮旋转速度每秒3000转。”

“各项指标均正常。”

“点亮成功！”

这下所有人都兴奋了起来。

不过这还没有结束。

接下来马要进行单晶硅柱的滚磨程序。

很快，起重机就开了进来，将切好段的单晶硅柱搬了进来。

一根完整的单晶硅柱1.5米长。

但是还需要掐头去尾。

以为单晶硅柱的头部和尾部都有一个尖锐部分。

直径甚至只有几毫米。

然后直径慢慢边长，从毫米变成厘米，在变成十几厘米。

形成一个圆锥体一样的“尖儿”。

这是因为提拉法需要将一个单晶硅晶种放入溶解的单晶硅溶液之中，然后提拉。

而晶种刚接触溶液时，因为热冲击，使晶体发生高频次的滑移位错，导致最开始的一段出现晶体缺陷，所以一开始使用高速提拉，拉出10厘米的尖儿。

掐头去尾之后，单晶硅柱要以每30厘米为一段，切成四段。

滚磨机就是要完成这其中一段的打磨。

几个工人将一段单晶硅柱放入了机器卡槽内。

随后主控室下达了命令。

“开始滚磨。”

工程师再度按下绿色按钮。

金刚石砂轮立刻快速转动了起来。

单晶硅柱以肉眼可见的速度开始缩小了一圈。

这是就是这道工序的目的。

将表面不平整的部分打磨平整。

可是很快机器出现了差错。

单晶硅柱变红了！

苏晨此时立刻叫停。

“立刻给机器断电，所有人不要靠近机器！”

马，金刚石砂轮就停止了运转，速度逐渐降低。